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轮滑刀架的小知识1
轮滑网   2021-03-10 16:48:41 作者:admin 来源:
刀架结构分类
1.两片式刀架
2.一体式刀架
一体式刀架在现今各类轮滑鞋中最为常见,刀架为一体成型,通过底钉链接上鞋的方式将其固定。
这类结构的刀架具有质量轻,硬度大,灵活度高,支撑性强的特点。
3.复合式刀架
复合式刀架属于多功能设计,有多个部件相互连接,常见用途为调节长度、减震、更换等,目前市面上这种刀架已经非常罕见了。
铝合金刀架制作工艺
刀架的成型工艺大致分为三种:铝挤型CNC,压铸和冲压。
1.铝挤型CNC
铝挤型CNC是将铝合金加热变成液态,然后通过挤型机通过挤型模具挤压成待CNC加工的铝型材,待冷却后通过CNC机床进行切割打磨,最后进行电镀或者是阳极氧化上色
在铝挤型CNC中,有一种特殊工艺——整铝CNC
通常应用在顶尖高端的速滑刀架生产中,采用较为完整的线材,挤压成模后,再进行CNC切割和后续的工艺制作。
整铝产出的刀架能够根据不同的专业需求,设计出更多样化的结构,例如使得刀架拥有重心更低、重量更轻、更为坚固等特性。
因此,加工成本高,难度大,周期长也成为整铝CNC的硬伤,目前市场上使用的大部分刀架是铝挤型CNC。
2.压铸
将原材料加热融化,灌注进入固定的刀架模具,经过冷却后再进行打磨加工环节。
此工艺常见于水龙头,工艺品等对外型有要求但对强度,抗冲击等无较高要求的产品,生产产量高成本低。
压铸刀架想要和CNC刀架达到同样的强度,重量至少要达到CNC刀架的一倍以上,而且精度差、易滑丝、极少或根本没有弹性。该工艺制作过程中刀架内部易有气泡产生,受力冲击容易断裂。
3.冲压
冲压出立体结构,同时切出平面形状。冲压工艺产出的刀架往往相反,成本低廉,生产难度小,生产速度快是冲压的优点。
但由于质量一般,不能经受高强度的冲击,往往只会装配在休闲定位的轮滑鞋上。通过双穿钉锁紧的刀架通常都是都通过冲压工艺制作的。
CNC刀架VS压铸式刀架
CNC刀架
成型方法:
是将铝合金加热变成液态,然后通过挤型机通过挤型模具挤压成待CNC加工的铝型材,待冷却后通过CNC机床进行切割打磨,最后进行电镀或者是阳极氧化上色。
性能特点:
1.用料基本为6000或7000铝
2.能够最大化的保留该金属拥有的特性
3.刀架一体化程度高,横截面整齐,刀架内侧横桥高度统一
4.比压铸式刀架体积更精巧,质量更轻,强度更高,受力弯曲不容易断裂。
5.表面光滑如镜,可做任何亮面效果
6.内侧切割平整,轴承转动顺畅
7.生产周期较长,成本相对较高
目前多数以品质为前提的品牌多数用该工艺生产刀架。
压铸式刀架
制作方法:
将金属熔化,灌注入模具,冷却后开模拿出进行后期加工。
性能特点
1.用料为压铸铝,有部分厂家甚至加入了铝屑废料回炉熔化制作
2.刀架较厚,总体质量较重
3.刀架制作过程中容易产生气泡,且刀架无韧性,受到冲击容易发生断裂
4.刀架内侧设有加强桥,防止刀架受力断裂
5.表面粗糙,基本上不能做亮面效果,常见的表面处理是喷油,喷粉
6.轴承凸起处凹凸不平,导致轴承转动不顺畅。
7.容易滑牙,刀架基本螺丝拆卸一两次后就会滑牙

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